Over 25 år etter at Safety Tools Allmet satte standarden for offshore vedlikeholdsverktøy, er de fortsatt førstevalget til en bransje med strenge krav til sikkerhet, effektivitet og økonomi.
– Det er litt som et kinderegg hvor du får du oppfylt tre ønsker på én gang, sier office coordinator Simen Olsen.
Siden 1998 har Safety Tools Allmet på Straume utenfor Bergen levert spesialverktøy for mekanisk sliping, kutting og overflatebehandling på offshore installasjoner.
I dag er selskapets produkter velkjent i markedet for sine unike egenskaper – både når det kommer til ytelse, levetid og ikke minst sikkerhet.
– Utstyret tilfredsstiller alle krav til HMS, holdbarhet og kostnadseffektivitet. En kombinasjon som kommer både operatører, eiere og operatørselskaper til nytte.
Sertifisert som kaldt arbeid
En av de største fordelene Safety Tools Allmet sine verktøy, er at de er sertifisert som kaldt arbeid for bruk i ATEX gassoner 1 og 2.
– De krever ikke tillatelse for varme arbeider og kan brukes mens anlegget er fullt operativt. Dermed unngår du produksjonsstans eller utsettelser og sikrer kontinuitet i driften, sier Olsen.
Fordi verktøyet generer svært lav varme, er det heller ingen eksplosjonsfare mens arbeidet pågår.
– Følgelig vil det ikke være behov for brannvakter, samtidig som det gjør risikovurderinger enklere.
Svært effektivt og holdbart
Safety Tools Allmet produserer disker og roterende filer av solid wolframkarbid, som gir en ekstrem hardhet.
Verktøyet kan brukes på de fleste typer stål og er Ex-godkjent for bruk på rustfritt stål 304/316, alle typer karbonstål, titan, 6Mo rustfritt stål og aluminium.
– Der tradisjonelle roterende filer vanligvis har en levetid på noen få timer, kan verktøyet vårt holde i flere uker avhengig av materiale og coating. Vi har blant annet laget en spotkorrosjonskalkulator som gjør at du kan kalkulere pris og levetid per spot, forteller Olsen.
Tennene er spesialutformet slik at hver gang de kommer i kontakt med stål vil hver tann gripe seg fast, kutte og kaste vekk tykke fragmenter. Foruten å være svært effektivt, gir det en struktur tilsvarende en sandblåst overflate i henhold til standarden ST 2.5 – ST 3.
– Renheten og ruheten er fantastisk! Du kan male direkte på den slipte overflaten da nednullingen av malingen har en jevn overgang, samt at ruheten er innenfor kravene. Renheten i stålet, overgangen og ruheten kombinert gjør det mulig å male direkte på slipt overflate i henhold til standarden SSPC-SP-11.
HMS i særklasse
Når det kommer til HMS, er Safety Tools Allmet i en klasse for seg. Blant annet genererer verktøyet ingen svevestøv. Kutteløsningene er i tillegg Ex-sertifisert for bruk i ATEX støvsoner 21 og 22.
– Slipefragmentene er ikke skarpe og faller rett ned. Fordi verktøyet genererer lite varme, gir det heller ingen utslipp av for eksempel isocyanater ved sliping på malingsbelegg.
I tillegg har verktøyet et vibrasjonsnivå på under 2,5 ms² og en rotasjonshastighet på 1000-3000 RPM, tilsvarende maks 83 desibel. Dette gir lavere vibrasjon og støynivåer.
– Det betyr at operatørene kan slipe inntil åtte timer hver dag uten å bekymre seg for blant annet “hvite fingre”. I prinsippet trenger du kun hansker, øyevern, hørselvern og støvmaske og så er du “good to go”, sier Olsen.
– Testet for “worst case scenario”
Alle produkter fra Safety Tools Allmet er grundig testet av uavhengige eksperter innenfor sine fagområder – blant andre Gexcon, Multiconsult, DNV, Jotun og Sigma Paint.
– Utgangspunktet er alltid “worst case scenario”. Det betyr at alt blir testet til det ytterste for å sikre optimal kvalitet med hensyn til eksplosjonsfare, støy, vibrasjon og malingsheft.
Basert på over 25 år med brukererfaringer fra ulike prosjekter, er Safety Tools Allmet et trygt valg.
– Vi er veldig trygge på kvaliteten. I løpet av mer enn to tiår har vi verken hatt øyeskader, kuttskader eller brannskader ved bruk av våre verktøy, avrunder Olsen.
Se produkter fra Safety Tools her.